(I) Proseso de sofià -
El proceso blow-blow el vien doparà soratuto pa ła produsion de picołe botiłie a boca. Inte ła stanpa primaria deła stanpa rotativa de tipo EF-, ła tecnołogia de stanpadura co asistensa a vodo- ła pol esar conbinà. Sto proceso el ga do fasi de sofiamento: prima, se forma el coło deła boteja e se crea na forma preliminare nel stampo primario; dopo, ła forma preliminare ła vien trasferìa al stampo de formasion pa ła soffiatura secondaria.
A seconda del metodo de alimentasion, el proceso de soffio-el pol esar divixo in do forme: aspirasion a vodo e alimentasion a gosa. Pa garantir un carico liscio, el stampo primario el ga un design invertìo, doparando na vertura pi granda pa jutar el s-ciopo de materiałe de véro nel stampo. Dopo el carico, ła testa de s-ciopo de aria ła coverze in pressia l’apertura del imbuto, inietando aria conpresa nel stampo pa far inpinir el materiałe de véro l’area del stampo deła boca e formar ła testa deła boteja. Pa otimixar l’efèto de riempimento, se pol far un’operasion co l’asistensa del vodo-contemporaneamente sul stampo bocałe. El movimento cresente del nucleo superiore el forma un coło de boteja conpleto e na cavità d’aria centrałe. L’uniformità e ła precision posisionałe deła cavità de l’aria łe influensa diretamente ła distribusion del spesor deła parede del prodoto. L’operasion de s-ciopar l’aria ła ga da esar fata suito dopo el caricamento pa evitar un riempimento iregołare causà dal rafredamento del materiałe de véro.
Dopo che el sofio inisiałe de l’aria el xe finìo, el nucleo el vien subito tirà fora, e l’aria conpresa ła entra neła cavità de l’aria atraverso el spasio tra el nucleo e ła manega pa ła sofiada indrìo, formando un prototipo de forma uniforme. Un tenpo giusto pre-sofià el juta a sbasàr łe rughe deła superfisie, e slongar in modo raxonevołe el tenpo de sofiàr indrio el equiłibra ła difarensa de disipasion del całor tra el proto-stampo e el stampo de formasion, aumentando in modo eficace ła vełocità de produsion.
Na volta che el proto-stampo el xe verto del tuto, el mecanismo de s-ciopo el gira el prototipo de 180 gradi nel piano verticałe nel stampo de formasion. Ła vełocità de s-ciopo ła ga bisogno de un controło preciso: na vełocità masa lenta ła pol far sì che el prodoto el se deforma e el se sfoga, mentre na vełocità masa vełose ła pol far sì che el materiałe de véro el se rancura in fondo soto forsa centrifuga, co un difeto de spesor deła parede indove el fondo el xe masa speso e ła parte sora masa sotiłe.
El prototipo el se smorbidise drénto el stampo serà co un riscaldamento radiante e el se slonga naturalmente soto el so peso. A sto punto, ła testa che ła sofia l’aria ła se preme contro ła boca deła boteja, e vien mesa aria conpresa pa finir ła modelasion finałe. Ła presion e ła durada de sofiamento łe ga da esar regołae in modo flesibiłe in baxe ała forma e al peso del prodoto. I prodoti pi grandi i dovarìa doparar na presion pi basa e un tenpo de sofiamento pi longo pa vér na forma completa.
(II) Carateristiche del proceso de sofiamento rotativo
Ła carateristica fondamentałe del sofiamento rotativo xe ła rotasion continua del véro durante el proceso de sofiamento. Co se dopara un metodo de aspirasion a vodo, el véro fuso tirà fora dal bafle el vien tajà e el casca inte ła forma, dove el vien tegnùo in pressia dałe masèle che łe gira, completando insieme el proceso de rotasion e de sofiamento. Sto proceso el xe particołarmente adato pa ła produsion de vetri grandi.
(III) Aplicasion del proceso de sofiamento de cintura
Sto proceso el dopara un metodo de alimentasion a fluso continuo de liquido. El véro fuso el forma un fluso stabiłe atraverso el buso de scarico e el vien rotołà in te na strutura a cinghia da rułi. Durante el funsionamento deła caéna de trasmision, łe bołe d’aria łe se forma dała gravità e da l’espulsion de l’aria, e in fine, el stampo che el gira e el se sara el completa el proceso de sofiamento. El belt blowing el xe stà scominsià dała Corning Glass Company nei Stati Uniti e el xe doparà soratuto pa ła produsion de prodoti come łe lampadine e łe tase da tè. El so sucesivo sviłupo neła tecnołogia deła produsion de peni da cuxina el xe anca baxà sul steso prinsipio.
(IV) Vantaji deła tecnołogia de sofià de stanpa
El proceso de sofiamento a stanpa- el dopara un stampo primario pa stanpar e formar el coło deła boteja, seguìo da sofiar e formar co un stampo finałe. Sta tecnołogia ła migliora in modo significativo l’uniformità del spesor deła parete del prodoto e ła xe doparà in modo difondesto pa ła produsion de botiłie de boca larga, co serte asiende che ła dopara anca pa ła produsion de botiłie de boca picoła.
Rispeto al metodo blow-blow, el metodo press-blow el conpleta ła presion e ła formasion deła boca deła boteja e del prototipo in un soło paso doparando un punzone, eliminando procesi conplesi come ła preparasion pre-core, el riempimento de aria e el back-blowing. Come evołusion tecnołogica del metodo blow-blow, sto proceso el dopara un punzone pa sostituire ła strutura tradisionałe del nucleo, otegnéndo un miglioramento simultaneo de l’eficiensa deła produsion e deła stabiłità deła quałità.
